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振動(dòng)盤安裝注意事項(xiàng)和常見故障原因分析时间:2019-06-20 作者:欣杰呈【原创】 阅读 隨著生產(chǎn)的發(fā)展,振動(dòng)盤被大量的應(yīng)用于社會(huì)上的各個(gè)行業(yè),它是工業(yè)機(jī)械上必不可少的設(shè)備之一,工業(yè)上的運(yùn)行離不開它。生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展越來越受關(guān)注,振動(dòng)盤則是在生產(chǎn)過程中,一個(gè)重要的自動(dòng)化供給料的機(jī)械設(shè)備,它是通過過程中通過交流電磁鐵的脈動(dòng)電磁力驅(qū)動(dòng)彈性結(jié)構(gòu),形成定向振動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)工作的自動(dòng)排列與定向供給。今天小編與大家分享關(guān)于振動(dòng)盤安裝使用注意事項(xiàng)和振動(dòng)盤常見問題原因分析。
一、振動(dòng)盤安裝注意事項(xiàng) 1、安裝時(shí)要檢查電源和振動(dòng)盤所需要的電壓及電流符合,保障電路的匹配和安全,這是我們?cè)谑褂谜駝?dòng)盤時(shí)最基本的條件,如果電源不匹配,不僅會(huì)影響振動(dòng)盤的正常使用,還有可能燒壞振動(dòng)盤,造成更大的損失。 2、安裝振動(dòng)盤要注意振動(dòng)盤的安裝位置,要保持振動(dòng)盤安裝到盡量水平且平穩(wěn),高度符合送料要求,在底座進(jìn)行加固,這樣可以增振動(dòng)盤工作的安全性。為我們的使用提供更多便利。 3、在振動(dòng)盤開始工作前首先需要對(duì)振動(dòng)盤的電位器調(diào)到最低值,這樣有利于保護(hù)振動(dòng)盤的控制器,如果接通電源,電位檔位處于一個(gè)高位值,這樣會(huì)使得控制器來不及反應(yīng),長(zhǎng)期以來會(huì)就會(huì)造成控制器失控,甚至燒毀機(jī)器。 4、定期對(duì)振動(dòng)盤的底盤進(jìn)行清潔,振動(dòng)盤使用一段時(shí)間后,在底盤會(huì)有一些灰層和污漬殘留,我們需要定期進(jìn)行清潔,這樣不僅可以提高振動(dòng)盤的使用效率,還可以延長(zhǎng)振動(dòng)盤的使用壽命,這對(duì)振動(dòng)盤的使用是非常有效的。 5、定期對(duì)振動(dòng)盤的零部件進(jìn)行檢查,如果振動(dòng)盤的零部件有損壞,需要及時(shí)進(jìn)行更換,這樣也可以避免振動(dòng)盤的一些故障發(fā)生。
二、振動(dòng)盤常見故障原因分析 1、振動(dòng)盤無(wú)法正常工作的的可能原因 電源電壓不足,振動(dòng)盤與控制器間的線路斷開,控制器里面的保險(xiǎn)絲被燒毀。線圈燒斷。線圈與軸承之間的空格大小不一。細(xì)小零件掉落卡在線圈與骨架間。振動(dòng)盤抵住硬物,頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。 2、振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因: 彈簧斷裂;底板過薄;安裝臺(tái)面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。臺(tái)面不水平;盤內(nèi)有雜物;線圈氣隙應(yīng)盡可能小;機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落;電網(wǎng)波動(dòng);控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng);零件問題:超差、彎曲、含油等;盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì);零件過多;底盤調(diào)整不當(dāng);物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤;在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。更多咨詢歡迎訪問本公司官方網(wǎng)站,后續(xù)我們將呈現(xiàn)更多精彩容) |

